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造成钨钢铣刀磨损因素
来源: | 作者:czhuayuan | 发布时间: 2020-06-28 | 5360 次浏览 | 分享到:
　　造成钨钢铣刀磨损因素？钨钢铣刀磨损的与泠却液选用以及机床设置的参数有关系，可以说直接影响钨钢铣刀的加工时间和加工精度因素很多，不用因素造成钨钢铣刀磨损的情况不同。
　　造成钨钢铣刀磨损因素：
　　1、机械磨损：主要是机械摩擦，物理损失。从切屑和刀具前刀面，对工件表面的弹性变形和刀具后刀面之间的摩擦磨损。在切削温度不太高，由这种机械磨损造成的摩擦的主要原因
　　2、热磨损：切削时，热量形成的塑性变形和金属摩擦热量变化程度，不仅造成硬度损失，而且造成刀片的磨损。
　　3、高温高压下，钨钢铣刀和工件材料之间会出现粘结现象以及损耗产生粘结磨损。
　　4、在较高温度下，在如在某些元素的影响下，钨，钴，钛等元素磨损会向刀具材料的内部扩散，从而使得刀具的切削表面发生化学反应，也降低了强度和耐磨性，使得刀具产生的刀具扩散磨损。
　　预防磨损措施
　　1、合理选择铣刀刀片牌号：应采用韧性高、抗热裂纹敏感性小，且具有较好耐热性和耐磨性的刀片材料
　　2、合理选用铣削用量:在一定加工条件下，存在一个不产生破损的安全工作区域，能保证铣刀正常工作，防止铣刀磨损。
　　3、合理选择工件与铣刀之间的相对位置:合理地选择面铣刀安装位置降低磨损程度。
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