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非标刀具订制要求
来源: | 作者:钨钢刀具厂家 | 发布时间: 2022-09-08 | 117 次浏览 | 分享到:

  非标刀具订制要求?需要专门订制的非标刀具主要是解决三个问题,特殊的形状,特殊的强度和硬度,容屑和排屑要求。

  1. 被加工工件有特殊形状要求。

  有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。这一类的刀具形状要求并不十分复杂的话,还是有比较容易的解决方案。因此,使用方在能够满足加工使用的情况下,不应该过分的追求高精度。因为,高精度本身就意味着高成本和高风险。

  2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。

  如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用的刀具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料,用优质的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料,甚至可以以铣代磨。当然,也有一些特殊情况,如在对铝件进行加工时,市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适,虽然铝件一般较软,可以说是一种容易加工的产品,但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢,这种材料比普通的高速钢确实会硬一些,但在加工铝件时却会引起铝元素之间的亲和力,使得刀具反而会加剧磨损,这时,如果要想得到更高的效率,可以选用钴高速钢替代。

  3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

  这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽,但这种设计只能针对比较容易加工的材料,如铝合金等。

  非标刀具加工设计和加工过程中,有许多问题需要注意:刀具的几何形状复杂,在热处理时,刀具容易发生弯曲、变形,或者是局部的应力集中,这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位,对直径变化较大的部位,加上斜角过渡或台阶设计等。 如是长径比较大的细长件,则在热处理过程中,每经一次淬火和回火就需检查和校直以控制其变形量和跳动。刀具的材料是比较脆的,尤其是硬质合金这种材料,这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时,刀具就会发生折断,这在使用常规刀具的加工中,往往不会造成很大的损害,因为刀具断了可以更换,但在使用非标刀具的加工中,由于替换的可能性不大,因此一旦发生刀具折断,会引起的一系列问题,如交货延期等,损失订制方的利益。


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